榨油機維修

榨油機在使用過(guò)程中，若是出現出油率低或不出油，榨油機不進(jìn)料，出餅不順利、厚薄不均勻、表面不光滑，出油渾濁，皮帶打滑，冒渣嚴重等問(wèn)題應該怎么處理？下面濟南華奧機械有限公司來(lái)告訴大家。

1.出油率低或是不出油：排除方法：開(kāi)榨初期，榨鏜溫度低，出餅太薄或者太厚，零件磨損等都會(huì )引起不出油或出油率低。排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應依據油含量高下,調劑榨條的松緊。原料不濕或太干、潮發(fā)霉、籽料是不豐滿(mǎn)，雜質(zhì)過(guò)多也有可能引起�？芍匦逻x料，并調劑好油料水分。

2.榨油機不進(jìn)料；油料的水分過(guò)多，應進(jìn)行日曬或炒干。榨螺表面不光，利用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。榨條磨損，榨條多邊形被損壞，可翻轉應用或損榨條。

3.出餅不順利，厚薄不均勻，表面不光滑：產(chǎn)生原因一是出餅圈與主軸錐面不光滑。二是榨螺與榨膛不同心。相應的調整方法一是磨光表面。二是調整好榨螺與榨膛的同心度。

4.出油渾濁：油料過(guò)干或是機體溫度低。解決方法是調節油料水分和提高機溫。

5.皮帶打滑：一是帶太松，應調整電動(dòng)機底板張緊帶。二是帶上沽油，應縮短帶并打帶蠟。

6.冒渣嚴重：一榨條磨損，間隙太大。二榨膛壓力過(guò)高。解決方法是更換榨條，調整間隙，并調節好出餅口間隙。